施工准备----施工放样----井室砌筑---流槽砌筑----井室抹面----盖板安装---井筒施工----路面施工----井盖安装---成品防护----质量验收。

　　6.2、两遍施工法： 一般做法、经验法。 一定用模具施工。 a、一般做法：抹面大体上分为两道抹成，一遍打底，找平，厚度12mm；二遍压 光成活，厚度8mm。 第一道砂浆抹时用铁抹子上灰，并用木抹子找面、搓平，厚度均匀，且不得用 力压，使表面揉成粗糙平整。 第二道抹灰压光，待砂浆初凝前进行,表面不显出水光,抹压用力均匀，一气呵成， 压光应分两遍进行。压实及赶光。 b、经验法：两遍施工法。 第一道配合比小点，厚1.2cm左右，上齐后用灰杆子或揉板刮平，使表面均匀， 无凹凸现象，表面粗糙平整。 第二道正常配合比施工，上齐后，先趟光找平一次，再压光一次，待砂浆初凝 前赶光时全部压光一次，即可。

　　检查井品质衡量准则 1.所用的原材料、预先制作的构件的质量应符合国家相关标准的规定和设计的基本要求。 2.砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度契合设计要求。 3.砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝。 4.井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象。 5.井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑

　　2.2、砌砖的一般要求： （1）砌筑前应将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑面应先清扫，并用水冲刷 干净。砼基础强度达到1.2Mpa后方可铺浆砌筑。 （2）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。 一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。 （3）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般 以10±2mm为控制标准。 （4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝， 其缝深以10mm为宜，以便勾缝。墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致 的砖。 （5）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙 灌平砂浆，不得集中使用。

　　半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖的砌筑法，然后再用砂浆 灌缝，将空隙灌平砂浆，半头砖不得集中使用。

　　方形、距形检查井在墙角处应立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前应先盘角，然后再挂线砌筑的方法，采用满丁满条的砖砌法 “即一丁一顺砌筑法”。

　　井室高度的确定：一般为1.8米。 收口段：一般为840mm 雨、污水井室高度的确定 雨水井室高度： 自井底（下游管内底）到收口处或盖板处1.8米。 污水井室高度： 流槽顶到收口处或盖板底1.8米，即D1.8米。

　　6.1、基本要求： 雨水井： A、无地下水时，外墙沟缝，内墙抹面至管内顶上200㎜，厚20㎜。 以小管为准，余全部沟缝处理。 B、有地下水时，理外都抹，内墙200㎜，外墙地下水位以上500㎜ ， 厚20㎜。 污水井： 不分有无地下水，理外都抹至井室顶（盖板、收口式）厚20㎜。 抹面砂浆要求： 均用1：2.5防水水泥砂浆，抹面厚度20㎜。

　　2.1、施工准备工作： 原材准备：水泥、砖、砂子、水。 机具准备：灰浆拌机 、计量器具及控制质量的专用工具。 操作人员：2—3人(事前培训)。 技术交底：必须做细、通俗易懂，拿到交底就能干活。 施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。

　　2.3、制作样板井 建立档案： 建立在建工程检查井档案。 确认参数： 管间距离、井室直径、井室高度、收口高度、踏步位置、井 筒直径、井盖型号等技术参数。 要点：必须弄清工程上使用的标准及图集号。 2.4、施工放样：就是井位放线。 根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线、圆形井确定管间距及井中心方法

　　井室为圆形检查井，是以圆心为控制点挂线，采用丁砖砌法，要上下 错缝，相互搭接，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝 宽度，一般以10±2mm为控制标准。采用定形模具随砌随时检查尺寸；

　　外侧楔形空间可用楔形砖或水泥砂浆填满，砌完一层后应再灌一次砂 浆，然后再铺筑下一层水泥砂浆，上下错缝，最下层和最上层的砖均应采 用丁砖砌筑。

　　1 用水准仪测量或尺量 1 用水准仪测量或尺量 1 用尺量 2 直尺或小线

　　垃圾等杂物；检查并溜槽应平顺、圆滑、光洁。 6.井室内踏步位置正确、牢固。 7.井盖、座规格符合设计的基本要求，安装稳固。

　　Ｄ１＝Ｄ时 平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm；直顺5mm。 Ｄ１≠Ｄ时 不平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm; 直顺5mm。

　　流槽的高度：（雨、污具置的确定） ａ、雨水检查井： 一般为半管流槽。 ｂ、污水检查井： 一般为满管流槽，槽顶一般与管内顶平止。

　　2.6 踏步安装 1、正常的情况下，随砌随安装，踏步安装应向心，上下交错，垂直距离 360mm，水平安放位置300mm指的是踏步的中到中30cm。 要点： 踏步的中到中是指墙内边的位置是30cm。 2、踏步外露（安装时为12cm，抹灰后为10cm） 3、安装时采用挂垂线，以第一个为基准，依次安放踏步，座浆安放， 安装应牢固，灰浆饱满，未凝固前不能踏踩，防止松动。

　　时机： 一般分三种情况做施工 1、井筒砌至与路床齐平以下10—15cm。 2、水稳完成---做油之前。 3、沥青基层完成---面层之前。（最佳） 第一步：判定决策。 当埋深较大时，应先砌至与路床齐平。再进行结构层、油层施工。 当埋深较浅时，只进行油层以下、油层的井筒施工。 第二步：井筒施工。 道路结构沥青中面层完成后，应随即进行井筒施工。开挖，井筒砌体。 方法同井室和流槽一样。井筒砌至与结构沥青中面层一致，可暂不抹面。 在面层做油施工后，完成井筒施工抹最后一层面。期间应进行防护。

　　3.6、井盖板控制施工方法 工艺流程： 施工准备----技术交底----制作（如图）模具----准备施工场地---钢筋加工----成型与安装----检验合格----砼浇注----覆盖养护。

　　5.1、井筒几个说明的问题： 原则上一定要满足高度要求，即井筒≥400㎜。 若勾缝的，井径尺寸按70CM控制。 若抹灰的，控制尺寸为73-74CM为宜。 注意：一般是根据井盖有效尺寸进行考虑砌筑井筒的尺寸。 其次：尤先考虑结构层施工，井筒暂不砌筑的思路，待结构层施工时 再逐步涨井子，以免损坏。 5.2、井筒施工操控方法 1、采用模具施工法 2、采用直尺或卷尺 3、定型标尺（也称规针法）

　　流槽砌筑： 采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、 缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。按已放 样的内线为基准，辐射(向心)砌体。 砌筑顺序： 先井墙一层，后再流槽一层，流槽与井墙同时砌 筑。平缝、竖缝按10±2mm控制。 流槽砌筑方法：用灰杆子沿管径滑动技术，确定 砌砖位置及预留砂浆厚度，达到圆顺目的。 流槽的宽度控制标准：

　　3.4、砖券砌体 发券一般规定： 主管无论大小管径都必须发券； 支管≥300以上发券 正常的情况下为半管起发券， 当管径≤500时以半管起发券， 500时半管以上一到二批再发券。 砖券为125mm，砖券与井的圆形一致， 灰浆饱满密实。 当井室较小时，砖券上至少再砌两皮砖后进行收口。 即应保证250mm。

　　2 用尺量，长宽各1点。 2 用尺量，计2点 1 用水准仪测量 2 用水准仪测量或尺量

　　检查井是大家非常熟知的一个分项工程，它的优劣，直接影响到工程的 竣工验收工作。

　　从以往的工程来看，真正意义上达到“标准井”要求的，应该说是屈指 可数的？要想达到整个工程上基本一致那就更难了。

　　那么怎么样才能解决这个问题？只能靠我们的“管理”。只要去管，标准井基 本上就能轻松实现。